Aრადგან მექანიკური წარმოებისა და ავტომატიზაციის ინდუსტრიები მაღალი სიზუსტის, მაღალი საიმედოობისა და ინტელექტისკენ მიისწრაფვიან, აღჭურვილობის საოპერაციო გარემოს სიმკაცრემ და პროცესის კონტროლის დახვეწილმა საჭიროებებმა ძირითადი კომპონენტების მიმართ უფრო მაღალი მოთხოვნები წამოაყენა. წნევის სენსორული სისტემის „დამცავი ბარიერის“ სახით, დიაფრაგმის საკეტები გახდა აღჭურვილობის სტაბილური მუშაობისა და ინტელექტუალური წარმოების უზრუნველყოფის ძირითადი ტექნიკური მხარდაჭერა მათი კოროზიისადმი მდგრადობით, მაღალი წნევისადმი მდგრადობითა და სიგნალის ზუსტი გადაცემით.
ინდუსტრიის სირთულეები: წნევის მონიტორინგის გამოწვევები
მექანიკური წარმოებისა და ავტომატიზაციის სცენარებში, წნევის სენსორებს შემდეგი გამოწვევების წინაშე დგომა უწევთ:
⒈ საშუალო ეროზია:ქიმიური ნივთიერებები, როგორიცაა საჭრელი სითხეები და საპოხი ცხიმები, მიდრეკილია სენსორული დიაფრაგმების კოროზიისკენ, რაც იწვევს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობის შემცირებას;
⒉ ექსტრემალური სამუშაო პირობები:მაღალი ტემპერატურა (>300℃) და მაღალი წნევა (>50MPa) ისეთ პროცესებში, როგორიცაა ჩამოსხმა და შედუღება, მიდრეკილია სენსორის გაუმართაობისკენ;
⒊ სიგნალის დამახინჯება:ბლანტი მედია (როგორიცაა წებოვანი ნივთიერებები და სუსპენზიები) ან კრისტალური ნივთიერებები მიდრეკილია სენსორების ინტერფეისების ბლოკირებისკენ, რაც გავლენას ახდენს მონაცემთა შეგროვების სიზუსტეზე.
ეს პრობლემები არა მხოლოდ ზრდის აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობის ხარჯებს, არამედ შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების შეფერხებები ან პროდუქტის ხარისხის რყევები მონიტორინგის მონაცემებში გადახრების გამო.
დიაფრაგმის საკეტების ტექნოლოგიური გარღვევა
დიაფრაგმის დალუქვები უზრუნველყოფს წნევის სენსორული სისტემების ორმაგ დაცვას ინოვაციური დიზაინისა და მასალის გაუმჯობესების გზით:
1. კოროზიისადმი მდგრადობა და მაღალი წნევისადმი მდგრადობა
■ Hastelloy-ის, ტიტანის ან PTFE საფარის ტექნოლოგიის გამოყენებით, მას შეუძლია გაუძლოს ძლიერი მჟავების, ძლიერი ტუტეების და ორგანული გამხსნელების კოროზიას;
■ შედუღებული დალუქვის სტრუქტურა უძლებს -70℃-დან 450℃-მდე ტემპერატურულ დიაპაზონს და 600MPa მაღალი წნევის გარემოს და შესაფერისია ისეთი სცენარებისთვის, როგორიცაა CNC ჩარხების ჰიდრავლიკური სისტემები და ინექციური ჩამოსხმის ბლოკები.
2. სიგნალის ზუსტი გადაცემა
■ ულტრათხელი მეტალის დიაფრაგმა (სისქე 0.05-0.1 მმ) უზრუნველყოფს წნევის უდანაკარგო გადაცემას ≤±0.1% სიზუსტის შეცდომით;
■ მოდულური ინტერფეისის დიზაინი (ფლანგი, ხრახნი, დამჭერი) აკმაყოფილებს სამრეწველო რობოტების შეერთების ამძრავების, ავტომატიზირებული მილსადენების და ა.შ. კომპლექსური ინსტალაციის მოთხოვნებს.
3. ინტელექტუალური ადაპტაცია
■ ინტეგრირებული დეფორმაციის საზომები რეალურ დროში აკონტროლებენ დალუქვის სტატუსს და ახორციელებენ გაუმართაობის გაფრთხილებას და დისტანციურ მომსახურებას სამრეწველო „საგნების ინტერნეტის“ პლატფორმის მეშვეობით;
■ მინიატურული დიზაინი შესაფერისია ისეთი ზუსტი სცენარებისთვის, როგორიცაა კოლაბორაციული რობოტის შეერთებები და მიკროფლუიდური მართვის სარქველები.
მექანიკური წარმოებისა და ავტომატიზაციის სფეროში, დიაფრაგმის საკეტები განვითარდა ერთი ფუნქციური კომპონენტიდან ინტელექტუალური წარმოების სისტემის ძირითად კვანძებად. მისი ტექნოლოგიური გარღვევა არა მხოლოდ წყვეტს ტრადიციული წნევის მონიტორინგის პრობლემებს, არამედ უზრუნველყოფს საიმედო საფუძველს აღჭურვილობის ინტელექტუალური და უპილოტო განახლებისთვის.
WINNERS METALS გთავაზობთ მაღალი ხარისხის, მაღალი ხარისხის დიაფრაგმის საიზოლაციო მასალებს, რომლებიც მხარს უჭერს SS316L, Hastelloy C276, ტიტანის და სხვა მასალების ინდივიდუალურ წარმოებას. დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 14 მარტი